Производство магнитов по вашему техническому заданию с требуемыми характеристиками и намагниченностью.
В нашем магазине Вы найдете различные магниты, попробовать, пощупать и сможете купить магнит для своих задач и требований.
Магниты виды и классификация. Магниты это важная часть любого оборудования. Магнит применяются в таких устройствах, как шаговые двигатели, электрические двигатели, генераторы, динамики, компьютеры, жесткие диски, СВЧ печи, автомобили.
Магниты применяются в датчиках оборудования, приборах слежения, военном оборудовании, научных исследованиях.
Магниты виды:
Существует очень большое разнообразие магнита по свойствам, применяемым магнитным материалам и составом, технологии их производства, в сочетании этого получаются, магнит с заданным магнитным полем и заданными характеристиками по доступной цене.
Классификация магнитов
Магниты из сплавов Nd-Fe-B. Состав:
Магнит из сплава редкоземельных металлов – это магниты, изготовленные с добавлением элементов из лантаноидной группы неодим (Nd) и самарий (Sm). Они используются при производстве постоянных магнитов. Существует большое количество видов составов и сплавов с применением этих элементов и других. Наиболее часто используются сплавы из сплавов неодим-железо-бор (Nd-Fe-B) и самарий-кобальт (SmCo). В наше время постоянные магниты из сплавов Nd-Fe-B являются наиболее выгодными по цене и доступные в производстве. Магниты из Nd-Fe-B производятся в большом количестве видов и составов, чтобы охватить большой диапазон свойств, размеров и областей применения.
Магниты из сплавов Nd-Fe-B делятся на два вида изготовления: спеченные и магнитопласт. Спеченный магнит производится по технологии порошковой металлургии, и обладают высокими магнитными свойствами. Они дороги в производстве и очень хрупкие, не переносят обработку. Для производства магнитопласта используют полимерный наполнитель для закрепления частиц магнитного сплава. Он обладает более слабым магнитным свойством, но производство их дешевле, они пластичны и легко обрабатываются.
Покрытие неодимовых магнитов:
Для предотвращения ржавления и защиты их от других неблагоприятных условий воздействия внешней среды магнит из сплавов Nd-Fe-B, покрывают различным защитным материалам. Это может быть покрытия из сплава никель-никель и никель-медь-никель с толщиной (10-20 микрон), цинк (8-20 микрон) или никель-медь-золото (10-20 микрон) из нескольких слоев. Также магниты могут быть покрыты внешним слоем из эпоксидной смолы или специального стойкого полимерного материала или обработанные фосфатами. Покрытие цветными металлами магнитов из сплава Nd-Fe-B это процесс сложный, но, тем не менее, покрытие никелем, цинк или олово обеспечивает магниту из Nd-Fe-B хорошую антикоррозионную стойкость. Также очень хороший результат обеспечивает различное полимерное покрытие.
Свойства магнита напрямую связано с максимальной энергией от материала, применяемой при производстве магнита. Проще говоря, номер сплава магнита используется для указания того, что насколько "сильный" материал использовался для производства неодимового магнита, и причем чем выше номер величины сплава, тем "сильнее" магнит. Например, сплав N40 говорит об использовании при изготовлении магнита из магнитного материала с максимальной энергией BHmax 40 МГсЭ. Для спеченого магнита максимальное значение может достигать 52 МГсЭ, для магнитопластов – 13 МГсЭ.
Способы производства магнитов.
Магниты из сплавов Nd-Fe-B производятся тремя способами:
№1. Спеченные магниты: состав из мелкого порошка Nd-Fe-B и др. засыпается в форму и намагничивается, все частички поворачиваются в сторону требуемой намагниченности. Форма запрессовывается, затем спекается, слегка расплавляясь в жидкий материал, остужается и обрабатывается. Прессования производится двумя способами: штамповка (когда твердосплавная форма заполняется порошком, и который затем прессуется) и другой способ изостатическое прессование (специальная «резиновая» форма заполняется порошком и также затем прессуется с одинаковой силой и по всем направлениям). Штампованный магнит обычно можно изготовить мельче, чем при применении изостатического прессования. Магнитные свойства магнита, получаемого при изостатическом прессовании, выше, а однородность магнитной характеристики обычно ниже, чем у штампованного магнита. Спеченный магнит требует дополнительных обработок для удовлетворения требований по поверхности и допускам по размерам.
№2. Прессованный магнитопласт – это способ производства магнита, при котором специальный сплав из порошка Nd-Fe-B смешивается с полимерными эпоксидными связывающими материалами, прессуются в форму и потом нагревается. Магнит, получаемый таким способом, могут быть очень сложных форм, и чаще всего не требуют дополнительной обработки. Так как частички не повернуты предварительным намагничиванием они имеют более низкую энергию сплава, чем спеченный магнит, – до 12 МГсЭ. Магнитопласт из Nd-Fe-B изотропны, но зато они могут быть намагничены в любом сложном направлении.
№3. Литые магнитопласты: – при применении этого способа производства, порошок из сплавов Nd-Fe-B смешивается с полимерным наполнителем и выдавливается в форму. Получающиеся магнит имеет энергию продукта до 5 МГсЭ, но они могут быть сделаны чрезвычайно замысловатых форм и сложной намагниченности.
Намагничивание магнитов и уход за ними.
Все редкоземельные магниты требуют чрезвычайно высоких магнитных полей для намагничивания магнитного материала до насыщения (порядка 30-40 кЭ). И близкого расположения источника напряжения.
Неодимовый магнит механически слабый, а магнитная сила – очень сильная. Поэтому обращаться с ними надо аккуратно, чтобы избежать повреждения магнита или травмирования. Работать с намагниченными редкоземельными магнитами надо очень осторожно.
Изотропные магнитопласты из сплава Nd-Fe-B могут быть намагничены в любом направлении. При использовании специальных соленоидов можно получить многополюсные магниты или магниты со специальной формой магнитного поля.
Температурные режимы неодимовых магнитов.
Магнитные свойства магнитов сплава Nd-Fe-B очень быстро ухудшаются при температуре свыше 130 градусов Цельсия, в зависимости от сплава магнитного материала и коэффициента магнитной проводимости. Есть сплавы выдерживающие до +240 градусов.
Достоинства и недостатки неодимовых магнитов Nd-Fe-B.
Многообразие изготовления различных форм и размеров.
Исключительная высокая стабильность и стойкость к размагничиванию.
Исключительно высокое соотношение сила и стоимость.
Относительно низкая антикоррозионная стойкость.
Непригодны для очень высокотемпературных применений.
Производство магнитов
Мы являемся представителями заводов по производству магнитов. Мы поставляем магниты с заводов Китая и России. В Китае производятся лучшие в мире магниты. Лидером по изготовлению магнитов является Китай, поставляющий магнита во все страны мира без исключения. Около 200 китайских заводов ежегодно обеспечивают большую часть мирового спроса на неодимовые магниты и их не намагниченные заготовки, которые покупают наши соседи и потом продают нам, выдавая за свое производство но, зачастую не имея возможности и оборудования это качественно сделать. Присваивают магнитам высокий по магнитным свойствам сплав, а на самом деле это может не соответствовать.
Мы принимаем заказы на изготовление магнитов.
видео: изготовление магнитов
